Su pompası contası, yağmurlama kamyonu su pompasının kritik bir mekanik sızdırmazlık parçasıdır. Su sızıntısını, yağın kanalize olmasını ve basınç kaybını önlemek için pompa dişli kutusu içindeki suyu ve yağlama yağını izole eder. İhracat yağmurlama kamyonlarının çoğu, yurtdışındaki yüksek-sıcaklık, tozlu ve safsızlık- açısından zengin şantiyelerde çalışır ve bu da kolaylıkla conta kauçuğunun eskimesine, uç yüzey aşınmasına, yay arızasına ve sızdırmazlık sızıntısına neden olur. Düzenli ve standartlaştırılmış su pompası conta muayenesi, sabit su emilimi, sabit püskürtme basıncı ve belediyeye ait su kamyonlarının-uzun süreli çalıştırılması, sahadaki aksama süresinin ve bakım maliyetlerinin en aza indirilmesi için gereklidir.https://www.hjtrailer.com/truck/water-tanker/20cbm-su-tanker.html
1. Düzenli Pompa Contası Denetiminin Önemi
Aşınmaya açık bir parça olan su pompası contası, kirli su, kuru çalışma ve-yüksek sıcaklığa maruz kalma nedeniyle kolaylıkla zarar görebilir. Hafif conta arızası, zayıf pompa emişine, yetersiz su basıncına ve kısa püskürtme aralığına yol açarak toz kontrolünü ve yol temizleme verimliliğini azaltır. Ciddi hasar, sürekli su sızıntısına, dişli kutusu yağının emülsifikasyonuna, yatağın paslanmasına ve hatta su pompasının tamamen yanmasına neden olur. Küresel filo kullanıcıları için standartlaştırılmış günlük denetim, yüksek sınır ötesi onarım masraflarını ve uzun süreli araç arıza sürelerini etkili bir şekilde önler.
2. Standart Su Pompası Contası Muayene Yöntemleri
1) Statik görsel sızıntı muayenesi
Motoru kapatın, PTO'nun bağlantısını-çıkarın ve pompayı tamamen soğutun. Su pompası tahliye deliğini ve ana mil sızdırmazlık alanını gözlemleyin. Contanın kendi kendine yağlanması için dakikada 5 damla kadar hafif damlama olması normaldir. Sürekli damlama, bariz ıslak izler ve tortu birikmesi, su pompası mekanik salmastra uç yüzlerinin aşındığını ve sızdırmazlık performansının başarısız olduğunu gösterir. Conta kauçuğunu çatlama, sertleşme, deformasyon ve eskime açısından kontrol edin.
2) Dinamik basınç yükleme testi
Motoru çalıştırın ve yavru şanzımanı-çalıştırın. Düşük-basınçlı arkadan püskürtmeyi, yandan püskürtmeyi ve yüksek-basınçlı su püskürtmeyi 3 ila 5 dakika süreyle test edin. Gerçek-zamanlı sızıntıyı ve basınç göstergesi verilerini izleyin. Dengesiz basınç ve zayıf su emme nedeniyle sızıntı meydana gelirse, sızdırmazlık kapasitesi ciddi şekilde azalır ve acil bakım gerektirir.
3) Şanzıman yağı emülsifikasyon kontrolü
Kırık bir su contası, suyun dişli kutusuna girmesine ve yağlama yağını emülsifiye etmesine izin verir. Sütlü ve bulanık dişli kutusu yağı, conta arızasının açık bir işaretidir. Dişli ve yatak aşınmasını ve yağmurlama kamyonu pompasının kalıcı hasarını önlemek için çalışmayı derhal durdurun ve contayı değiştirin.
4) Sökme derin muayene
Her 3 ila 6 ayda bir sökme muayenesi yapın. Hareketli ve statik conta yüzeylerinin düzlüğünü çizik, korozyon ve eksantrik aşınma açısından kontrol edin. Conta yayının esnekliğini ve O-halkanın sıkılığını kontrol edin. Zorlu denizaşırı çalışma koşullarında ikincil aşınmayı önlemek için pompa boşluğunu ve filtredeki yabancı maddeleri iyice temizleyin.
3. Mühür Değiştirme Kararı Standardı
Aşağıdaki sorunlar ortaya çıktığında orijinal sprinkler kamyonu yedek parçalarının su contasını değiştirin: aşırı damlama hızı, dengesiz çalışma basıncı, zayıf su emme, emülsifiye olmuş dişli kutusu yağı, aşınmış conta yüzeyleri ve başarısız yay gerginliği. Zamanında değiştirme, istikrarlı pompa performansı sağlar ve ikincil arızaları önler.
4. Yurtdışı Koşullar için Profesyonel Bakım İpuçları
Afrika, Orta Doğu ve Güneydoğu Asya'da yüksek-sıcaklık ve tozlu ortamlarda-uzun süre kuru çalışmaktan kaçının. Eskime ve donma hasarlarını önlemek için, günlük çalıştırmadan sonra pompa boşluğunda kalan suyu boşaltın. Su pompası contasını ve pervanesini koruyarak kumu ve yabancı maddeleri bloke etmek için su giriş filtresini düzenli olarak temizleyin. Bilimsel bakım, toz bastırma, yol yıkama, sulama ve acil durum su temini görevleri için-uzun vadeli istikrarlı performans sağlar.







